ЦДНГ-7

В отличие от других нефтепромыслов управления ЦДНГ-7 имеет ямашское происхождение. В НГДУ «Ямашнефть» в 1980 году в связи с увеличением объемов добычи нефти возникла необходимость создания нового нефтепромысла на отдаленных нефтяных площадях. Предназначенный для разработки мелких месторождений, нефтепромысел получил порядковый номер 3. В 1989 году, при создании НГДУ «Заинскнефть», нефтепромысел с тем же номером был включен в состав нового управления. После слияния «Заинскнефти» с «Елховнефтью» в 2006 году нефтепромысел стал называться ЦДНГ-7. Глубокое поисково-разведочное бурение на Соколкино-Сарапалинском месторождении началось в 1973 году. Первой была пробурена скважина № 775, которая вскрыла нефтяные пласты. Несколько раньше,в 1967 году, разведочным бурением были выявлены Макаровское и Аксаринское нефтяные месторождения, названные именами близлежащих деревень. Начало массового разбуривания этих площадей относится к началу 1980‑х годов. В 1996 году была добыта первая тысяча тонн нефти на Мельнинском месторождении. В настоящее время цех разрабатывает пять месторождений нефти и газа: Соколкинское, Восточно-Макаровское, Аксаринское, Мельнинское и Южно-Мухинское. Эффективная разработка месторождений немыслима без организации и постоянного совершенствования системы поддержания пластового давления. Организованная в 2006 году система заводнения на Соколкинском и Восточно-Макаровском месторождениях позволила увеличить компенсацию отборов. С целью повышения коэффициента нефтеизвлечения на скважинах применяются новые методы нефтеотдачи пластов, направленные на поддержание и стабилизацию работы фонда скважин, что позволяет успешно выполнять установленные нормы добычи нефти.

За короткий промежуток времени благоустроены территории базы ЦДНГ-7, ДНС-5, ДНС-21,ГЗНУ-787, -717, произведены работы по капитальному ремонту зданий и сооружений, полностью произведена технологическая реконструкция объектов. Улучшены условия труда. Построено и отсыпано множество дорог на территории деятельности цеха, ежегодно ведутся работы по бурению и вводу в эксплуатацию новых скважин. ЦДНГ-7 постоянно участвует во внедрении передовых технологий, в частности, силами цеха выполняются мероприятия по внедрению новой техники и передовой технологии согласно утвержденному плану: одновременно-раздельная эксплуатация скважин, внедрение цепных приводов, внедрение диафрагменного насоса замещения, мультифазных насосов «Seepex», системы телеметрии Lufkin. Первым начальником цеха был Николай Иванович Иванов. В разное время коллективом руководили: Анвар Хафизович Хусаинов, Анатолий Иванович Ториков, Юрий Демьянович Ильин, Геннадий Викторович Карпунин, Анатолий Иванович Гришин, Равиль Кабирович Алимов, Анатолий Филиппович Филиппов. Многие из них впоследствии стали хорошими руководителями более высокого ранга. С 1995 года нефтепромысел возглавляет Валерий Андреевич Бурчин. Он требователен к себе и подчиненным, умеет выслушать людей, будь то обсуждение производственных проблем или же личные вопросы, с которыми обращаются к нему. При постоянно растущих требованиях нашего времени ему удается сохранить в себе редкую черту характера, которая ценится во все времена, — это человечность и умение видеть в подчиненных не просто источник трудового ресурса, а человека с его личными переживаниями и проблемами. Валерию Андреевичу в 2007 году присвоено звание «Почетный нефтяник ОАО «Татнефть», он отмечен целым рядом поощрений. ЦДНГ-7 не зря считается кузницей кадров. Заместителем начальника цеха с 2007 по 2011 год работал Вадим Мунирович Гилязов, показавший себя грамотным и требовательным специалистом. Организаторские способности и деловые качества, отмеченные руководством НГДУ и ОАО «Татнефть», позволили В. М. Гилязову занять должность директора филиала ОАО «Татнефть» в Туркмении. В настоящее время заместителем начальника цеха работает Петро Алексеевич Маматов, который проявил себя знающим и работоспособным специалистом. Все задания руководства НГДУ и цеха выполняет добросовестно в установленные сроки, проводит воспитательную работу, направленную на укрепление производственной дисциплины в цехе, участвует в усовершенствовании технологических процессов, во внедрении нового оборудования, что позволяет цеху не стоять на месте. Добыча нефти — процесс непрерывный. День и ночь совершают поклоны станки-качалки, шумят мощные насосы, безостановочно вращаются электродвигатели, по трубопроводам мчатся тысячи кубических метров жидкости. Это видимая, верхняя часть айсберга добычи. Главное достояние сокрыто многометровыми толщами пород. Там, в глубине земных недр, своя специфика, свои процессы. Геология — «дама с характером». В своей практике геологи имеют дело с бесценным, живым объектом — природой. Поэтому геологам нельзя полагаться только на теоретические знания. В процессе разработки в недрах происходят постоянные изменения. Только познав механизмы изменений, научившись предвидеть их, можно сказать, что ты — геолог. Геологическую службу ЦДНГ-7 возглавляет Гульсина Асадулловна Исрафилова. Свою нефтяную, профессиональную деятельность она начала в 1984 году. Принимая решения, она берет на себя ответственностьза правильное обращение с недрами, за последствия вмешательства в их жизнь. Она прекрасно чувствует каждый нефтеносный пласт, каждую скважину. Ее бессменной и надежной помощницей является Лиля Леонидовна Каштанова. Под неусыпной опекой специалистов технологической группы находится работающий фонд скважин. Работа технологической группы не останавливается в течение суток. Без предварительного углубленного исследования ни одна скважина не выводится в ремонт и так же строго принимается после завершения ремонтно-восстановительных работ.

Из воспоминаний: «Когда я пришла на промысел, ДНС-5 представляла собой, можно сказать, малый участок по подготовке нефти. Мы подогревали нефть, производили предварительный сброс воды, после этого качали ее на товарный парк в Ямаши. Работа была, можно сказать,стационарной — ходить по лесам и полям не надо было. Но, с другой стороны, от дома далековато,и работа круглосуточная. А у меня две дочки. Мы с мужем Геннадием Васильевичем старались так попадать на смену, чтобы кто-то ночью был дома. Но производство есть производство, не всегда получалось подогнать смены по нашему желанию. Приходилось дочек оставлять и одних, хорошо, что старшая Наталья уже подросла,и нам стало немного легче обходиться.Ответственность была высокая. ДНС-5 за сутки пропускала до 3 тысяч тонн жидкости. И скважин было больше, и продуктивность выше. Через каждые два часа передавали сводку. Коллектив был небольшой и очень дружный. Сейчас все по-другому. Круглосуточного дежурства на ДНС не стало, на помощь пришла автоматика.Те годы теперь я вспоминаюс приятной грустью. Работали на природе, нередко приходилось видеть лосей, косуль, зайцев».

Возглавляет технологическую службу ЦДНГ-7 ведущий инженер-технолог С. В. Минеев. Под строгим контролем и анализом находятся нефтяные «жилы» — трубопроводы у молодого специалиста И. Ф. Исмагилова. Под руководством заместителя начальника цеха по сервису Александра Васильевича Панова находятся все сервисные службы, проводящие работы на территории деятельности цеха. Несмотря на всю многогранную деятельность сервисных служб Александр Васильевич грамотно ведет контроль и организацию работ.

Под постоянным контролем механика-распорядителя Сергея Николаевича Низкова, энергетика-распорядителя Марата Ренатовича Гибадуллина ведутся работы по обслуживанию механизированного фонда скважин и нефтепро мыслового электрооборудования. Их эффективный труд выражается в исправном и работоспособном состоянии нефтепромыслового оборудования, что, в свою очередь, способствует выполнению коллективом цеха всех поставленных задач. В нефтедобыче возникают непредвиденные случаи, графиками расписаниям неподвластные, и кто, как не мастер, должен «разруливать» сложнейшие производственные ситуации, отвечая на своих объектах за технологию, охрану труда и неся ответственность за доверенную ему бригаду. Более 20 лет работает мастером бригады № 1 Андрей Александрович Вичин. Весь свой профессиональный опыт, практические знания он охотно передает молодым мастерам: А. Н. Рязанову — бригада № 2 и мастеру И. И. Хафизову из бригады № 3.

В бригаде № 3 трудится оператор по добыче нефти и газа Николай Сергеевич Наумов. За его плечами 25 лет трудового нефтяного стажа. На обслуживаемых им объектах всегда порядок. Он является бессменным

наставником и достойным примером для молодежи. Долгое время в цехе добросовестно трудятся и являются передовиками производства старший оператор Айзат Дилусович Фардеев, операторы по добыче нефти и газа Владимир Константинович Зюзгин, Ринат Гафурович Абдуллин, Сергей Анатольевич Каштанов,Марат Алексеевич Базгутдинов. Диспетчерская цеха — как радиорубка боевого корабля: центр,куда поступает вся информация, сигналы, заявки, телефонограммы. Сплоченный коллектив операторов пульта управления в составе Светланы Владимировны Красиловой, Натальи Ивановны Ладыгиной, Лилии Эдуардовны Хаджаевой, Рафаиля Анваровича Гумерова, Олеси Федоровны Архиповой всегда держит руку на пульсе производственной жизни нефтепромысла. Все социальные вопросы, проблемы оперативно решаются профсоюзным лидером цеха Розой Мухаррамовной Бикчуриной. Она давно трудится в цехе, к каждому найдет свой подход, разъяснит, объяснит. Старожилом цеха по праву считается распределитель работ Мария Демьяновна Тарасова. Работа с документами, почтой, электронный документооборот — все проходит через руки этой спокойной и ответственной женщины. Не забывают в цехе и о своих ветеранах, которые вершили историю нефтепромысла, вынесли все трудности становления нефтедобычи. С особой теплотой и благодарностью в сердце всегда вспоминают о ветеранах — операторах по добыче нефти и газа Дмитрии Николаевиче Калачкове, Петре Петровиче Петрове, Николае Пахомовиче Спирчине,Михаиле Александровиче Шикове, операторах ООУ Леониде Ивановиче Горенкове, Анне Ивановне Ивановой, Анастасии Григорьевне Гусовой, операторах пульта управления Зульфире Салимовне Шакирзяновой, Зое Михайловне Бурчиной. Развитие системы поддержания пластового давления берет начало с самого создания НПУ «Елховнефть», с 1962 года. Однако специального отдела, занимающегося вопросами ППД, в первые десятилетия в управлении не было, этими вопросами ведал производственный отдел.

Методы внутриконтурного и законтурного заводнения, которые до этого успешно применялись на нефтяных месторождениях, на Ново-Елховском оказались малоэффективными из-за неоднородности продуктивных пластов. В результате исследований, экспериментов геологической службы управления и сотрудников ТатНИПИнефть был предложен и осуществлен новый метод — избирательного и очагового заводнения. На западе Ново-Елховской площади, на Федотовской и Акташской площадях предусматри-

валось избирательное заводнение, на востоке Ново-Елховской площади — линейное заводнение в сочетании с очаговым. Впервые примененный в НПУ «Елховнефть», такой метод в дальнейшем получил распространение и на других месторождениях Советского Союза.Применение избирательного и очагового заводнения позволило ввести в активную разработку многие ранее бездействовавшие участки месторождения и повысить уровень нефтеотдачи пластов. По мере разработки продуктивных пластов выдвигались новые задачи по совершенствованию системы поддержания пластового давления, которые успешно решались. В техническом развитии системы ППД можно выделить пять основных этапов.

Первый этап, который охватывает 1962–1965 годы,это первоначальное обустройство Ново-Елховской площади для организации внутриконтурного и законтурного заводнений. В эти годы было построено 7 кустовых насосных станций с насосами с рабочим давлением 100 атмосфер, сеть водоводов. В 1962 году создается цех ППД и производственный отдел, который занимался в числе прочих и вопросами обустройства и организации системы ППД.Второй этап (1966–1970) — дальнейшее обустройство Ново-Елховской площади: западной части — с внедрением избирательной системы заводнения технологий закачки воды повышенного давления (150 атм), восточной части — с внедрением очаговой системы, начало обустройства Акташской площади. В эти годы построено дополнительно еще 6 КНС, сеть водоводов, начат сброс нефтепромысловых сточных вод с Кичуйского пласта товарного парка в систему ППД (часть скважин переводится на закачку сточных вод).

Третий этап (1971–1985) ознаменован дальнейшим обустройством Акташской площади. Организована система заводнения на Багряжском участке Федотовской площади, начата организация системы заводнения угленосных горизонтов. В 1977 году начинается закачка воды на Красноярском участке Акташской площади. В 1973 году начинается строительство блочных металлических КНС (БКНС) заводского исполнения с одним и более насосными агрегатами. Достигнут 100-процентный сброс нефтепромысловых вод,которые ранее закачивались в поглотительные скважины, в систему ППД.Форсированный режим разработки нефтяных площадей на протяжении ряда лет сопровождался ростом закачки воды. Максимальный объем закачки был достигнут в 1980 году (более 105 тысяч кубометров в сутки).

До 1985 года система ППД в аппарате НГДУ была в ведении производственного отдела, а с 1 февраля 1985 года в аппарате управления был организован технологический отдел по поддержанию пластового давления и повышению нефтеотдачи пластов (отдел ППДиПНП). Первым его начальником стал Аглям Агдамович Садртдинов. Руководить отделом ему было суждено недолго, в том же году его перевели на работу в Западную Сибирь. Его преемником стал Аслахетдин Мавляветдинович Назмиев. Четвертый этап (1985–1995) — в этом десятилетии осуществлено циклическое заводнение со сменой направления потоков, начато внедрение индивидуального воздействия на пласты, бурение специальных нагнетательных скважин.

С 1 июля 1987 года создается ЦППД-2 с базированием на Акташской промбазе. На данном этапе построено дополнительно 6 КНС, более 630 км водоводов из металлопластмассовых труб. К концу 1994 года в НГДУ «Елховнефть» первым среди подразделений ОАО «Татнефть» была достигнута полная замена водоводов, эксплуатирующихся на сточной воде, на металлопластмассовые. В результате этого в десятки раз снижено количество порывов на водоводах. Если в 1991–1992 годах на водоводах ежедневно имелись по три отказа или более 1000 в год, то за 1996 год этот показатель снизили до 92 случаев. В связи с реструктуризацией НГДУ «Елховнефть» (образованием НГДУ «Заинскнефть») с 1 июля 1989 года отдел ППДиПНП сливается с производственным отделом, и вопросами ППД в аппарате управления, как и раньше, занимается производственный отдел. Пятый этап охватывает период с 1996 года по сегодняшний день. Он характеризуется внедрением малопроизводительных насосов, реконструкцией кустовых насосных станций, организацией индивидуальной адресной закачки, повышением надежности эксплуатации подземного оборудования скважин. За эти годы дополнительно построено 18 КНС, завершена программа по замене блочных металлических КНС на капитальные, а также по замене неоправданно мощных насосов на малорасходные.

Впервые по ОАО «Татнефть» в НГДУ «Елховнефть»внедрена безрезервная эксплуатация насосных агрегатов с системой кольцевания. Эта технология позволила сократить затраты на покупку оборудования,строительство зданий, монтаж и технологическую обвязку резервного оборудования, на его обслуживание и ремонт.

Из воспоминаний: «В середине 1980-х годов внедрение металлопластмассовых труб (МПТ) стало настоящей революцией в системе ППД. Благодаря своевременному и правильному принятию решений руководством НГДУ — начальником А. Г. Нугайбековым, главными инженерами Р. Р. Булгаковым и Р. А. Афлетоновым по использованию МПТ в системе ППД елховцы первыми добились 100% замены «черных» труб, отказы на водоводах сократились в десятки раз. Следующей революцией была реконструкция технологии закачки с внедрением малорасходных насосов, индивидуализацией закачки, строительством компактных КНС, оптимизацией протяженности водоводов со строительством выносных БГ и зданий КНС с ведением одновременно закачки в девонские и угленосные горизонты.

В системе ППД особое внимание уделяется внедрению малозатратных, энергосберегающих технологий, объемных насосов. Обеспечена надежная и бесперебойная работа системы автоматики и телемеханики, которая позволяет по мере контроля и защиты насосных агрегатов дистанционно управлять ими, своевременно прогнозировать аварийные ситуации и исключать выход из строя оборудования КНС. Внедрено много компьютерных программ, таких как КИС «АРМИТС», «ТатнефтьНефтедобыча», «Учет и анализ системы трубопроводов», «Энергосервер» и т.д., без которых сегодня невозможно представить повседневную работу инженера».

С 1 октября 2005 года в НГДУ «Елховнефть» вновь образуется отдел ППД (уже без ПНП). С 1 июля 2006 года отдел возглавляет Почетный нефтяник Министерства топлива и энергетики Российской Федерации, Почетный нефтяник ОАО «Татнефть», Заслуженный нефтяник НГДУ «Елховнефть» Наил Назипович Фархутдинов. Из его 30-летнего трудового стажа в ОАО «Татнефть» 27 лет приходится на НГДУ «Елховнефть».Сегодня в отделе трудятся высококвалифицированные работники, обладающие богатым опытом,творческим потенциалом. Заместитель начальника отдела Михаил Вениаминович Прибышеня вложил немалый вклад в развитие системы ППД, будучи ранее начальником цеха ППД-2, возглавляя отдел ППД НГДУ «Заинскнефть». Восемь лет трудится в отделе ведущий инженер Ильдар Рафикович Салихов, который активно участвует во всех начинаниях, во внедрении новой техники и технологий в системе ППД, подготовке молодых специалистов, студентов. Из 32 лет трудовой биографии 21 год посвятила системе ППД инженер Татьяна Евгеньевна Сиротина, которая грамотно использует в ежедневной работе знания, накопленные за годы работы геологом в ЦППД-2. В повседневной работе отдела используются глубокие знания и накопленный за многие годы огромный опыт ветеранов отдела Г. М. Митиной и Ф. С. Салахова, продолжаюших трудиться и сегодня. Гульчачак Муксиновна с 1973 года бессменно занималась вопросами ППД в аппарате управления, курировала цеха ППД. Она — Почетный нефтяник Министерства топлива и энергетики Российской Федерации, Почетный нефтяник НГДУ «Елховнефть», лауреат премии Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР. Фарит Саматович 40 лет трудится в системе ОАО «Татнефть», из них 26 лет — в системе ППД НГДУ «Елховнефть». За долголетний добросовестный труд отмечен Почетными грамотами НГДУ, ОАО «Татнефть». При разработке нефтяных месторождений в конечной стадии стоят сложные задачи по стабилизации и увеличению объемов добычи нефти. В этих условиях основным методом поддержания уровней добычи нефти является организация эффективной закачки воды в продуктивные пласты, повышение надежности функционирования оборудования системы ППД. Созданная в НГДУ «Елховнефть» система поддержания пластового давления позволяет сегодня эффективно организовать заводнение пластов, стабилизировать и повысить пластовые давления, выполнять и перевыполнять запланированные объемы добычи нефти.

Сегодня в системе ППД ведется целенаправленная работа по повышению надежности эксплуатации скважинного оборудования, защите его от коррозии и высокого давления. Внедряются насосно компрессорные трубы с внутренним покрытием, стеклопластиковые трубы с высоким сроком эксплуатации, высокогерметичное пакерующее оборудование, объемные насосы, малозатратные технологии закачки, такие как: одновременно-раздельная закачка (ОРЗ), внутрискважинная перекачка (ВСП) и межскважинная перекачка (МСП).